氧化鋁耐磨陶瓷特點:
1.硬度大,洛氏硬度達HR82-90。
2.耐磨性好經國家磨削耐磨研究所檢測,其耐磨性能遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
3.抗沖擊性好抗壓強度200MPa以上,抗折強度40MPa以上,可經受無限長期沖刷。
4.粘結牢固采用特種有機和無機耐高溫粘合劑將其粘接在管道內壁上,在常溫下可長期使用,產品質量處國內領1先水平。
5.重量輕產品密度為3.5g/cm3,,重量不到鋼鐵的1/2,可大大減輕設備負荷。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。耐磨陶瓷片其主要原料為氧化鋁,氧化鋁含量分別為1級95%,2級92%,3級90%,其傳統(tǒng)尺寸10X10X3或17。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法,有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后,尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等
95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經高溫燒結成型顯微硬度2200-2300,擁有耐磨蝕,極高硬度,化工安定性好,能夠長時日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損,是旋流器內襯的理想材料,高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料;普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。焊接耐磨陶瓷:焊接耐磨陶瓷是新一代耐磨陶瓷,焊接耐磨陶瓷不采用化工結合劑黏貼,而是采用焊接工藝與設備可以聯接,可滿足溫度較高的工況條件(大于150℃)。